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修吧工程師解密:實例剖析數控機床毛病及掃除

由于數控機床主動化程度高,結構雜亂,所以毛病率也較一般機床設備高,修理難度系數也較大,一起對數控機床修理人員的專業技能要求也非常高,當數控機床呈現毛病后,能快速排查原因及拿出有用的修理計劃,非專業修理人員做到這點并非簡單。修吧技能工程師憑借多年對數控機床及工業設備的修理經歷來和大家共享數控系統的毛病原因剖析及掃除辦法。

一、毛病分類剖析

(一)系統毛病和隨機毛病

按毛病的呈現的必然性和偶爾性,分為系統性毛病和隨機性毛病。系統性毛病是指機床和系統在某一特定條件下必定會呈現的毛病,隨機性毛病是指偶爾呈現的毛病。因而,隨機性毛病的剖析和掃除比系統性毛病困難的多。通常隨機性毛病往往會由于機械結構部分松動、錯位、控制系統中元器材呈現工作特性飄移,電器元件工作可靠性下降等原因形成,需經重復試驗和綜合判別才能掃除。

(二)確診顯現毛病和無確診顯現毛病

按毛病呈現時有無自確診顯現,能夠分為有確診顯現毛病和無確診顯現毛病兩種。如今的數控系統有比較豐富的自確診功能,呈現毛病時會停機、報警而且會主動顯現相應報警的參數號,這樣能夠讓保護人員很快找到毛病原因。而無確診顯現毛病,一般是機床停在某一方位不能動,手動操作也無法,保護人員只能依據呈現毛病前后現象來剖析判別,掃除毛病難度就比較大。

(三)破壞性毛病和非破壞性毛病

以毛病有無破壞性,分為破壞性毛病和非破壞性毛病。關于破壞性毛病就像伺服失控形成撞車,短路燒斷熔絲等,保護難度較大,有必定危險,修后這些現象是不能重復呈現的。而非破壞性毛病可通過多次重復試驗至掃除,就不會對機床形成損害。

(四)機床運動特性質量毛病

此類毛病發作后,機床會照常工作,不會有報警顯現,但加工出的工件不合格。關于這些毛病,必須在檢測儀器合作下,對機械、控制系統、伺服系統等采納一些綜合辦法。

(五)硬件毛病和軟件毛病

按發作毛病的部位分為硬件毛病和軟件毛病。硬件毛病只要通過更換某些元器材就能夠掃除,但是軟件毛病是編程過錯導致的,因而需要修正程序內容或修訂機床參數來掃除。

(六)數控機床常見的操作毛病

1、防護門未關,機床不能工作。2、機床未回參考點。3、主軸轉速S超過zui高轉速限定值。4、程序內沒有設置F或S值。5、進給修調F%或主軸修調S%開關設為空擋。6、回參考點時離零點太近或參考點速度太快,引起超程。7、程序中G00方位超過限定值。8、刀具補償測量設定過錯。9、刀具換刀方位不正確。10、G40吊銷不妥,引起刀具切入已加工外表。11、程序中運用了非法代碼。12、刀具半徑補償方向過錯。13、切入、切出方式不妥。14、切削用量太大。15、刀具鈍化。16、工件材質不均勻,引起振蕩。17、機床被確定(工作不動)。18、工件未夾緊。19、對刀方位不正確,工件坐標系設置過錯。20、運用了不合理的G功能指令。21、機床處于報警狀況。22、斷電后或報過警的機床,沒有重新回參考點或復位。

二、毛病實例剖析及處理方式

例1:數控銑床主軸旋轉,高速檔位和低速檔位無法轉換成功,但有轉換動作

剖析有以下幾個原因:限位毛病;變速齒輪有損壞;油箱缺油壓力缺乏;變速油缸內密封圈老化導致有桿腔與無桿腔聯通,形成壓力不穩,變速齒輪變速不到位。

毛病處理過程:首要查看油箱,液壓油足夠,掃除壓力缺乏。觀看齒輪,齒輪無缺無磨損嚴峻現象。查看變速油缸限位發現限位變換不到位,調整油缸頂桿,毛病仍存在。查看變速油缸,發現密封圈老化,更換密封圈。毛病掃除。此毛病是由于密封圈老化導致油缸內部走漏,有桿腔與無桿腔液壓油聯通,導致壓力缺乏。因而可見,油缸密封圈因潤滑油清潔程度、油溫、活塞運用頻率、出產現場環境等,都簡單導致密封圈老化失效。所以依據出產運用頻率需要定期查看或更換密封圈。

例2:數控銑床X軸重復定位禁絕

剖析有以下原因:X 軸光柵尺尺頭松動或光柵尺上有異物;X 軸伺服電機編碼器毛病;絲杠與絲母磨損嚴峻;絲杠與伺服電機之間聯軸節松動,存在反向間隙;軸承損壞。

毛病處理過程:首要剖析光柵尺裝在工作臺下部,修理不方便,并且光柵尺有防塵設備,毛病概率較小。查看電機編碼器,無松動和破損現象。聽絲杠旋轉時聲音,因無異常聲音,掃除軸承損壞。查看絲杠與電機聯軸節發現聯軸節螺絲松動,禁閉螺絲,毛病掃除。此毛病是由于機床運用頻率高,加工時機床發生震動,導致銜接部位螺絲松動。因而數控機床要定期對絲母座、聯軸器、電機禁閉螺絲定期禁閉,減少毛病停機,影響出產。

例3:定梁式數控龍門銑床主軸不轉,控制面板無報警

剖析有以下幾個原因:同步齒形帶磨損嚴峻或開裂;伺服電機鍵損壞或脫落;主軸毛病。

毛病處理過程:因控制面板無報警 ,闡明數控系統沒有問題,問題呈現在外部銜接。查看同步齒形帶,無磨損開裂現象。用手盤齒形帶、電機及齒輪一起旋轉但主軸仍不動,所以判別毛病呈現在主軸。拆開主軸,發現主軸內部銜接盤螺絲開裂,更換螺絲,毛病掃除。此數控龍門銑主軸為精銑主軸,主軸直徑比其他數控銑床主軸略細,內部銜接盤緊固螺絲為M4高強螺絲。主軸最大加工量在0.5 mm以內。因操作人員常常加工量過大導致螺絲開裂。

依據實例總結,數控機床毛病掃除首要要對機床結構有必定的了解。針對毛病先做剖析,大致確定毛病發生是由哪個區域引起的。然后進一步查看哪個部件引起的,牢記先查看后通電 ,機床非破壞性毛病方可通電 ;先檢測軟件后查看硬件,掃除系統毛病再查看外部機械毛病;先外部后內部逐漸查看;先機械后電器;先簡單到雜亂;先一般到特殊。

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